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不銹鋼耐腐蝕離心泵

簡要描述：FB1型不銹鋼耐腐蝕離心泵，是本單位科技人員聯(lián)合國內水泵專家，采用離心泵的性能參數(shù)，同時按照用戶新要求，巧妙組合設計而成。

所屬分類：不銹鋼化工泵

產(chǎn)品時間：2017-03-01

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不銹鋼耐腐蝕離心泵概述：
    FB1型單級單吸全不銹鋼耐腐蝕離心泵，是中球泵業(yè)科技人員聯(lián)合國內水泵專家，采用離心泵的性能參數(shù)，同時按照用戶新要求，巧妙組合設計而成。能根據(jù)使用溫度、介質不同的環(huán)境情況下在FB1型基礎上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠、美觀的優(yōu)點。
用途：
    ①FB1（SFB）型不銹鋼離心泵，供輸送不含有固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～105℃范圍內，廣泛應用于化工、石油、冶金、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
    ②ISWR型臥式熱水離心泵，供輸送含有少量微小固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～120℃范圍內，廣泛應用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。
    ③ISW型臥式單級離心泵，供輸送含有少量微小固體顆粒的液體，適用溫度在-20℃～25℃范圍內，廣泛應用于制糖、飲料、淀粉、制藥、冶金、合成纖維等部門。
    ④JMZ型移動式自吸酒泵，供輸送各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑、糖漿等，溫度在-35℃～80℃范圍內。

不銹鋼耐腐蝕離心泵結構圖

泵的旋轉方向：自吸入口向電機端看為順針方向旋轉。
泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。
泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機械密封新結構，密封腔充填優(yōu)質鈣脂潤滑脂，并配有油杯。

特點： 
    ①泵為臥式結構，系全不銹鋼制造，外形緊湊美觀、操作簡便、體積小、重量輕。
    ②軸封系用新型機械密封組裝，采用進口鈦合金密封環(huán)，耐磨耐高溫材質，能有效延長密封裝置的使用壽命。
    ③安裝檢修方便，有固定式和移動式，固定式泵進出口采用法蘭式，移動式進出口采用束節(jié)式。
型號意義：

FB1性能參數(shù)表

 離心泵安裝說明

   1、 泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率。 
　2、 必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。 
離心泵在需要吸程的使用情況下使用，泵在吸入管路端必須裝上底閥，并在出口管路上預留灌液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用； 
　3、 吸入和吐出管路應該另有支架，泵提不能作為支承。 
　4、 安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。 
　5、 安裝順序 
　⑴將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。 
　⑵松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整楔墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 
　⑶大型水泵必須用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
　⑷待混凝土干固后，應擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。 
　⑸在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內大和小的間隙差不得超過0.3mm。 
　⑹在機組實際運行3-4小時后作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。

FB型不銹鋼耐腐蝕泵性能曲線

FB1不銹鋼離心泵使用說明

（1）離心泵起動：
    1、準備必要的搬手與工具。
    2、檢查密封裝置油杯內潤滑脂是否注人。
    3、檢查泵的旋轉方向是否正確，嚴禁反轉，轉向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質進人軸頸產(chǎn)生腐蝕，導致泵無法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動前必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。
    4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時，泵在起動前，要打開管路的閘閥，泵液體充滿泵內。如果安裝位置高于液面(真空情況)時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內和吸人管路內充滿液體，排凈泵內空氣。
    5、起動電機后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。
（2）離心泵停止：
    1、關閉壓力管路閘閥。
    2、停止電機。
    3、關閉吸人管路閘閥。
    4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放盡泵內存液。
    5、如果泵處于長期停止使用時，應將泵內腐蝕性介質放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。
（3）離心泵運轉：
    1、應經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過73℃。
    2、運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應立即停止檢查，排除故障后方可運行。
    3、注意密封裝置加油杯，應保持儲油，并及時補充、保證潤滑。